PID，全稱Potential Induced Degradation，即潛在電勢誘導衰減，是光伏電池板的一種特性，指在高溫多濕環境下，高電壓流經太陽能電池單元便會導致輸出下降的現象。針對光伏組件的PID測試，以下是一些解決方案：

PID測試原理

由于光伏組件長期在高電壓工作，在蓋板玻璃、封裝材料、邊框之間會存在漏電流現象，大量電荷聚集在電池片表面，使得電池片表面的鈍化效果惡化，從而導致填充因子、短路電流、開路電壓降低，使組件性能低于設計標準。因此，PID測試的設計原理是使用直流電源，在CV模式下測定光伏組件的載流元件與組件邊框或外界之間的絕緣是否良好。

PID測試方案

PID測試通常是在特定的環境條件下進行，以加速PID效應的發生。測試方案通常包括以下幾個步驟：

1. 高電壓：施加幾百伏到上千伏的電壓（通常為負電壓），以模擬光伏組件在實際運行中可能遇到的高電壓應力。

2. 高濕度：通常在濕度85%到95%的環境中進行，以模擬潮濕環境對組件絕緣性能的影響。

3. 高溫：試驗溫度一般設定在60℃到85℃之間，以加速電勢誘導衰減的發生。

4. 組件準備：將光伏組件放入試驗箱，試驗箱內部可以控制溫度和濕度，以模擬潮濕和高溫環境。組件的一側接地，另一側施加高電壓。

5. 施加電壓：在組件上施加負電壓（通常為-1000V至-1500V），并保持電壓作用一段時間，通常在幾百小時內（如96小時）。

6. 功率測量：在試驗前后對光伏組件的輸出功率進行測量。通過功率衰減的程度，可以評估光伏組件在PID效應下的耐受能力。

7. 分析結果：根據試驗后組件功率的變化，判斷組件是否出現明顯的PID效應，功率衰減率通常作為評估的核心指標。

PID效應的解決方案

1. 負極接地：逆變器端采用負極接地方法，能有效抑制PID現象。對于非隔離型光伏逆變器，則需要外加隔離變壓器之后才能實現負極接地，采用虛擬中性點接地方案消除組件負極對地的負壓。這種方案適用于集中式光伏電站，通過抬升虛擬中性點的電位，使各臺逆變器的組串負極對地電壓接近為0電位，以實現PID抑制功能。

2. 正向偏置電壓：采用逆變器內置或外置的防PID修復功能模塊，該模塊由交流側供電，修復PID效應可提供自動模式，一般默認為自動模式輸出。

3. 選用抗PID的材料：

• 封裝材料：封裝材料（如EVA）的選擇對PID效應的影響很大。抗PID效應的EVA材料可以減少離子遷移，從而提高組件的耐受性。

• 玻璃和背板材料：使用高絕緣性的玻璃或背板可以減少電流泄漏。

• 電池片類型：不同類型的光伏電池片對PID效應的敏感度不同。例如，P型電池片較為容易受到PID效應影響，而N型電池片則表現出更好的抗PID性能。

通過以上方案雖然不能達到完全避免PID效應的效果，但可以把損失降到最低。